项目名称：生料磨磨辊加压液压系统改造项目

采购设备名称

设备型号

单位

数量

含税单价

含税总价(元)

加压液压系统

参考原型号：沈重集团MLS4531A配套厂大连隆棹液压润滑设备有限公司提供 (投标单位提供型号为准)

套

1

合计

技术要求：

1、本次改造所涉及的范围和内容：包括磨辊加压液压站、外部管路、液压站电控柜改造、施工；

2、原系统的蓄能器组件保留不动，更换蓄能器进出口油管、重新配备高压软管。起到增加液压缸与蓄能器内液压油流通顺畅、缓冲减振和平衡压力的作用；

3、更换新液压站与新电控柜，并重新布置外部管路。外部管路和蓄能器组进口管路位置增加高压球阀，方便检修维护。外部管道采用氩弧焊方式，减少后期焊接产生的焊渣卡阀或冲进油缸造成缸磨损。布置时保证三个辊的的管路长度尽量保持一致，保障 3 个磨辊抬辊的同步性；

4、液压系统具有自动加压和减压功能，若遇到料层不均匀或有大料块，液压系统可以自动加压或减压，减压速度可以通过节流阀调整，提升系统的可靠性和稳定性；关键位置使用进口无泄漏球阀，提高液压系统保压效果；

5、主泵油路系统供油路配备高压过滤器，可以更好地净化油品的品质，避免液压站内部阀组出现卡阀情况；

6、所有的控制由就地液压站控制柜进行，中控与电控柜之间，通过通讯电缆，只连锁抬辊、落辊、启动、停止、研磨压力设定、备妥设定共 6 个指令；

7、采用机械限位+电气限位的方式，在抬辊到位后联锁控制液压站立即停止供油，防止撞击液压缸，同时磨辊处于高位保持，保压状态等待喂料；

8、降低设备检修率，提高设备的运转率，降低立磨的维修维护成本。液压系统模块化、冗余化，故障易分析排查，检修维护操作方便；

9、升级改造后的液压油站及相关控制系统具备设计合理、功能完善、维护简单方便等特点，能够在解决掉现有问题的基础上更好地满足生产需要；

新液压站必须有以下优点：

1、新液压站集成较高，方便维护；

2、使用不带背压的系统，包含大通径差动抬辊阀和差动平压后快泄阀组，缩短磨辊脱离料层的时间，减少了整个系统的振动。液压站包含 8 个动作，覆盖了立磨主机所有的动作需求；

3、站内软管+硬管连接，减少了泄漏点；

4、液压站关键阀件位置均配备了手动球阀，液压系统运行的可靠性高；

5、液压站带防尘罩，减少了阀件被污染的概率，减少了维护，整个系统更清洁；

6、外部管路通径为 DN40 和 DN80 来满足流量要求；

7、新液压站有杆腔配备高压球阀用于检修；

8、新液压站配新的电控柜，电控柜带就地控制和远程 DCS 控制。中控与就地电控柜只联锁启动、停止、抬辊、落辊、有杆腔压力设定、备妥共 6 个指令。

配置要求：油箱有效容积大于1200L; 西门子PLC触摸屏，施耐德元件或优于该品牌质量；油泵Atos或优于该品牌质量；节能电机；仪器仪表德国wika或优于该品牌质量；管道均采用厚壁无缝管，软管除外。